![]() |
![]() |
|
|
|||||||||||
![]() |
|
|
- Описание - ПВХ пенопласт фирмы DIAB ![]() Сэндвичевые конструкции (структуры)- класс композиционных материалов, состоящий из следующих элементов:
Описание потребительских и технологических свойств ПВХ пенопласт Свойства DIVINYCELL Н
В качестве материалов ядра сэндвич структур нашли применение следующие материалы: БАЛЬЗА Недостатки:
Недостатки:
![]() Преимущества:
Форма поставки ПВХ пенопластаПВХ пенопласт фирмы DIAB доступен в различном диапазоне плотности, как в стандартных листах, так и по требованиям клиента. Возможна поставка перфорированных ПВХ пенопласт листов и листов с насечками, по требованию заказчика. Возможна поставка не листовых элементов из ПВХ пенопласта.
Пример маркировки: Н 45 GS Н - торговая марка (Н- DIVINYCELL; R- KLEGECELL) 45 - номинальная плотность, кг/м3 (см. описание) GS - тип поверхности (см. классификацию) Классификация ПВХ пенопластаБез Маркировки (ПВХ пенопласт плотностью от 40 до 250 кг/м3, толщина от 5 до 80 мм) Без каналов и насечек, листовой ПВХ пенопласт. Наибольшее распространение получили ПВХ пенопласты плотностью от 40 до 200 кг/м3, и толщиной от 5 до 25 мм. Маркировка GS И GSW (ПВХ пенопласт плотностью от 45 до 130 кг/м3, толщина от 5 до 40 мм) Для укладки на криволинейные поверхности предназначены листы ПВХ пенопласта с нарезанными ячейками, для обеспечения целостности листа с одной стороны проклеена стеклосетка. Наибольшее распространение получили ПВХ пенопласты плотностью от 40 до 60 кг/м3, и толщиной от 5 до 25 мм. Маркировка GS (наиболее распространенная форма ПВХ пенопласта, около 80% применения за рубежом)
Маркировка GSW
Другие марки ПВХ пенопласта DivinycellКроме марки Н, у ПВХ пенопласта Divinycell имеется набор марок, которые удовлетворяют требованиям к особым предназначениям.
Кислородный индекс (КИ) Материалы, которые имеют кислородный коэффициент больше 21, называют самозатухающими. Все марки ПВХ пенопласта Divinycell - самозатухающие, при кислородном индексе от 25 до 40. Тепловыделение (ТВ), скорость тепловыделения (СТВ) Тепловыделение (ТВ) - это мера энергии, выделяющейся из материала при горении. Скорость тепловыделения (СВВ) - это скорость, с которой энергия выделяется во время испытаний; особенно интересна Пиковая скорость. Типовое значение ТВ и СТВ для ПВХ пенопласта Divinycell с толщиной 25 мм составляет 150-200 кВт/м2. Токсичность При горении и сжигании ПВХ пенопласта выделяются типовые значения газа в промилле (частях на миллион) после 2 минут: CO2 = 4000, CO = 150, HCl = 300, CH2CHN = 15, HCN = 15. Никаких следов HF, HBr, NOx, SO2, H2S, NH3 или НСНО обнаружено не было. Классификация ПВХ пенопласта DivinycellПример для железнодорожного транспорта DIN 5510, Часть 2 - это германский стандарт по предупредительной защите от пожаров на железнодорожном транспорте. Воспламеняемость включает в себя понятия экспериментальных длины горения и времени горения и классифицируется от S1 до S5, причем S5 - самый высокий класс. Имеется два класса по развитию дыма и созданию капель, SR1/SR2 и ST1/ST2, где SR2 и ST2 - самые высокие. ПВХ пенопласт Divinycell классифицирован как S3/S4 и ST2. Сертификация и качество ПВХ пенопласта Divinycell В приложенных к данному описанию документах, имеются копия сертификата подтверждающего качество продукции компании DIAB, по стандратам ISO 9001:2000, а также копии документов от морского регистра Lloyd, разрешающих использовать данный материал в конструкциях, находящихся под ведомом морского регистра. Ламинирование - изготовление сэндвич-структуры с использованием ПВХ пенопласта ![]() Ручное ламинирование
![]() Механическая обработка ПВХ пенопластПоперечная распилка Этот тип распилки может использоваться при любой плотности ПВХ пенопласта и со многими многослойными панелями. Просим учесть, что скорость подачи при обработке многослойных панелей и при повышенной плотности ПВХ пенопласта должна быть снижена. Основные параметры для поперечной распилки таковы:
Этот тип механической обработки может без проблем применяться при низких плотностях ПВХ пенопласта. При повышенных плотностях ПВХ пенопласта (>200 кг/м3) скорость подачи должна быть существенно снижена. Параметры механической обработки таковы:
При резании скорость должна составлять 50 м/с. Скорость подачи в очень значительной степени зависит от того, какой плотности ПВХ пенопласт подвергается механической обработке. Первая проба при 6 м/мин должна дать хорошие указания на то, как действовать дальше. При повышенных плотностях (> 100 кг/м3) устанавливайте начальную скорость подачи 2 м/мин. Горизонтальная распилка Этот тип распилки производится с помощью стандартного лезвия для пилы и при следующих основных параметрах: Лезвие шириной 20 мм.
При абразивной обработке получающаяся в результате поверхность отличается от той, что выходит при резании или горизонтальной распилке. Поверхность ПВХ пенопласта содержит разнонаправленные деформированные ячейки. Это можно ощутить, проведя рукой по листу ПВХ пенопласта в разных направлениях. Параметры механической обработки ПВХ пенопласта, в основном, таковы:
Фрезерование Этот тип механической обработки с использованием режущего инструмента фасонно-фрезерного станка используют для удаления плохого материала с целью ремонта блоков или достижения высокого качества чистоты поверхности. Для начала можно использовать стандартные типы головок, устанавливая те же основные параметры, что и при резании, за исключением количества ножей (рекомендуется два, а не четыре), хотя хороших результатов можно добиться и с четырехножевыми головками. С фрезерными головками меньших размеров можно использовать большее количество ножей. Сверление При сверлении ПВХ пенопласта Divinycell можно использовать стандартные типы сверлильных головок. Скорость резания должна составлять 40 м/с. При высверливании из ПВХ пенопласта пробок количество режущих инструментов должно сохраняться низким, предпочтительно от двух до четырех. Скорость подачи напрямую связана с типом обрабатываемого ПВХ пенопласта. Правило - начинать с низкой скорости и проверять результат. Термоформование ПВХ пенопластаОбщие сведения Термоформование проводится путем нагревания ПВХ пенопласта Divinycell до температуры его размягчения и принудительной подачи его в вогнутую или выпуклую форму. Формы Формы для термоформования могут быть изготовлены их наиболее распространенных материалов. Если серия невелика или если Вы работаете с прототипом, приемлема деревянная форма. Предпочтительными являются стальные или алюминиевые формы из-за их высокой теплопроводности и стабильности. Можно использовать пластмассовые формы, но они также накапливают тепло. Изделия с единым радиусом кривизны, большим 400 мм, лучше всего формуются по выпуклым формам. Это может быть проведено или формованием разверткой с помощью тонкой стальной фольги, или вакуумным пакетированием. Вакуумное пакетирование - это простая операция, производимая с помощью недорогих инструментов, но у нее имеются некоторые недостатки. Для нее требуется время для размещения вакуумного пакета, и лист может остывать слишком долго. Этих недостатков можно избежать, если собирать вакуумный пакет на холодном листе и форме. Форма затем помещается в печь с горячим воздухом. Температура внутри листа измеряется с помощью инструмента для измерения температуры. Когда будет достигнута подходящая температура, производится вакуумирование. После этого форма вытягивается из печи и остывает при сохраняемом вакууме. Следует учесть время, температуру и параметры вакуума, чтобы избежать эффектов сползания. Если радиус меньше 400 мм, следует использовать вогнутую форму. С ней можно работать вакуумным пакетированием или формованием по соответствию форме. Последний способ следует применять, если радиус мал, толщина или плотность значительны и требуется высокая нагрузка. Необходимо использовать ограничители, чтобы избежать сжатия внутреннего слоя. Нагрев Наилучший способ нагрева ПВХ пенопласта Divinycell - в прессе с подогреваемой плитой и ограничителями или в печи с циркуляцией горячего воздуха. При толщинах ПВХ пенопласта вплоть до 10-15 мм можно использовать также инфракрасные нагревательные приборы. Инфракрасные лучи при толщине ПВХ пенопласта, превышающей указанные значения, не будут проникать достаточно глубоко. Температура во всех трех случаях должна поддерживаться в пределах 3 С. Если температура слишком высока, это будет влиять на стабильность размеров, а если слишком низка, то упругое последействие будет слишком большим. Неравномерное распределение температуры приведет к короблению ПВХ пенопласта Divinycell. Значения температуры и времени Следующие температуры должны использоваться для различных марок ПВХ пенопласта, вне зависимости от радиуса и толщины:
Следующая продолжительность должна быть выбрана для различных толщин ПВХ пенопласта, независимо от радиуса и марки.
Температура и время зависят от местных условий и должны быть выверены перед началом изготовления. Начинайте при самых низких значениях времени и температуры.
Время от вывода из устройства для нагрева до приложения давления не должно превышать 0,5 минуты, чтобы не допустить остывания ПВХ пенопласт Divinycell. Стабильность размеров ПВХ пенопласт Divinycell будет изменять свои размеры, когда его нагревают в соответствии с приведенными выше значениями температуры и времени. Применимы следующие типовые величины как процент от первоначальных размеров:
Чтобы компенсировать упругое последействие в ПВХ пенопласте Divinycell, радиус формы должен быть на 5-10% меньше, чем радиус готового изделия.
В каждом случае это приведет к незначительному снижению физических характеристик. Типовое уменьшение - 0-5%. Из расчетных соображений следует использовать величину 10%.
|
![]()
|
![]() |
![]() | ||||
![]() |
Авторское право © ООО “Ц-Л” Полиэфирные и эпоксидные смолы, стекловолокно и углеволокно. |
Все ссылки » |
|